滚筒半成品加工

我司有能力制造各种机械设备的胶辊、滚轮、包胶滚筒等,包工包料,车修、动平衡及包胶等全程服务,加工尺寸外径可达1.6m,长度可达8m。

常用的胶辊产品有:PU胶辊、橡胶辊、硅胶辊、EPDM辊。

常用滚筒有:无动力滚筒、链轮动力滚筒,输送线机头机尾滚筒,滚花防滑滚筒等。

具有耐油、耐磨、耐高温、耐老化、耐酸碱、耐臭氧胶辊等性质。

用于涂布机辊、玻璃机辊、线路班辊、贴合机辊、折页机辊、压光辊、过油PU辊、裱纸辊、覆膜机辊、印铁制罐辊、印刷机胶辊、输送设备链轮动力滚筒、无动力滚筒等。

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<可来铁芯旧辊翻新-修复>


胶辊制作流程和材质选择:

(1)铁芯制作

橡胶辊轮铁心依用途,使用条件及所需性能而异,首先须考虑负荷、回转速度精度要求,臂如高负荷辊轮应采用厚管粗轴铁心。其次须考虑橡胶加工及橡胶翻新余裕尺寸,譬如轻负荷辊轮如采用薄管细轴时可能发生橡胶加工变形,切削抵抗不足等现象而报废。

常用的铁芯材质有:碳钢、不锈钢、铝、铜等;

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加工工艺 镜面抛光、电镀、滚花防滑、开槽等;

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(2)橡胶材质选择

橡胶分天然橡胶及合成橡胶两大类,合成橡胶再分SBR、BR、NBR、CR、ⅢR、EP、S、Si…等,种类繁多,优劣互见,因此橡胶材质选择极度困难,但可依下列因素慎重选择为原则。

(A)耐药品性——为满足耐油、耐溶剂、耐药品性,在合成橡胶中比较选择,必能获取良好效果,如印刷辊轮须耐溶剂性、耐油性。

(B)物理性——橡胶弹性、屈曲性、冲击性、磨损…等物理性能影响橡胶辊轮寿命至巨,必须慎重选择,如合板砂光辊轮、橡胶辊轮须富弹性及耐磨损性。

(C)经济性——橡胶辊轮因材质选择变动价格非常之大,因此价值与寿命应时时衡量比较,如普通耐热150℃C辊轮须采用高价的橡胶(如 Siliconerubber)

(D)耐热性——高温使用易使橡胶老化除铁心设计须考虑冷却系统外,橡胶材质尤须慎重选择如塑料工业用 Pressroll,制纸工业用 ToutenRoll,不但须考虑耐磨损性更考虑耐热性。

常见的包胶胶料聚氨酯(pu)胶、橡胶胶、丁晴橡胶、硅胶、三元乙丙、优力胶等,可选普通或进口胶料。

(3)橡胶硬度及厚度

橡胶辊轮用途皆利用其良好弹性,而硬度与厚度变化会影响效果。因此硬度与厚度之选择,配合非常重要。普通橡胶硬度60°-80°间抗张力最大,物理性能最优40°以下物理性渐渐变劣,寿命减短,80°以上则弹性渐失。橡胶厚度过厚弹性虽好但耐压不佳,而且橡胶硫化易产生不均物性低落。橡胶厚度过薄耐压优但缺乏弹性,一般标准为25mm左右。有关橡胶硬度与厚度配合迄今无理论支持,凭各制造厂商与客户间相互合作研究而定。

(4)橡胶研磨精度

橡胶富有弹性与金属不同,研磨精度无法绝对精密,通常直径300m,长度2,000mm直径精度要求-0~0.5mm,圆筒度05m以下;但印刷辊轮精度要求必须绝对严格。

(5)平衡校正

橡胶辊轮平衡校正至关重要,尤其高速度迩转如合板工业用砂光轮,制纸用压光轮,印刷用辊轮等,若稍有误差可能导致机械故障甚至全部停工影响生产,通常轻用途以静平衡校正,重用途则必须施以动平衡校正。


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装卸与保存

装卸时均需将辊轮包扎做好安全保护,避免撞伤吊装卸大件辊轮时,应注意加强辊轮两端的保护,避免吊带的拉力,将两端胶面给拉伤,严重也会将胶给拉掉或变形保存应放置室内阴凉通风良好位处,忌日光直接照射,以防片面橡胶老化,影响其圆度,水平度,硬度不均等变化。

使用后暂卸用,宜开放式2-3天透气通风,散发轮内含渗的余温及化学油品等,而后再用保护包装包好,防止外来灰尘等不良物伤害轮面。轮面应和地面保持距离,不宜平面接触地板或有重物压于轮面,最佳存放方式应架高,以防平面变形。<存放方式如图>

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